防爆电加热器内的过热预设值则控制电路警报并锁紧，并伴随警报显示灯。自此务必根据人工服务 开展校准，电加热器才可重启。 系统软件下设低总流量警报连锁加盟系统软件，控制箱的运作与客户的系统软件总流量开展连 锁，连锁加盟数据信号由 DCS 出示，只能在物质总流量在通常情况下，电加热器才容许 起动。 电加热器再运行全过程中，当 SCR 因为晶闸管內部过热，过电流缺乏相同常见故障产生时，电加热器将被断开，并有报警系统去 DCS。系统软件统下设好几个连锁加盟，可与别的机器设备开展连锁加盟应用，无需请短路。低压配电箱的实际操作查验保证各线路靠谱连接。系统软件由温控表ST1保持主控芯片，按电加热器控制面板上的SA1，则电加热器起动，接触器吸合，另外ST1輸出 4-20mA 输出功率数据信号对电加热器开展调功，要终止加温 器则按 SB1.为便捷客户当场实际操作状态。确保各连锁点均符合要求，面板急停按钮处于正常状态。

管道电加热器在使用一段时间之后，其内胆上会生成水垢，时间久了水垢越积越多之后就会直接降低整个防爆管道电加热器的加热效果，甚至造成设备无法继续使用。所以说，一旦有水垢被发现附着在电加热器上的话，必须及时去除。

关于防爆电加热器中水垢的去除一般都有专用的清洗剂来完成，由于这种清洗剂比较独特，所以要由我们自己手动进行配制。先在刻度为200毫升的烧杯内加入160毫升的去离子水，然后将其置于恒温水浴锅内进行恒温，使温度保持在40℃。然后再把称量好的主试剂、活性剂、助剂，以及PH值调节剂等试剂按照一定的比例依次加入，在加入的同时缓慢进行搅拌使其完全溶解。之后在室温下，该溶液就可以当作防爆电加热器的清洗剂来使用了。

防爆电加热器的电阻丝是由镍、铬合金制成，温度甚至高达800℃以上。因为防爆电加热器的功率都比较的大，使用者如果忽视安全，火灾随时都有可能会发生。

电加热器发生火灾的原因有：一是将通电的电加热器放在可燃物上或者放在易燃物附近，在长时间的高温烘烤下引起火灾。二是电加热器未安装插头，直接将电线头插入插座内，因而易引起短路而发生火灾。三是使用防爆电加热器者在离开时未将电加热器的插头拔去，时间过长，造成电加热器过热，将邻近的可燃物引燃而造成火灾。四是电阻丝多次修理后继续使用，可造成线路过负荷而引发火灾。

首先，防爆加热器设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备。II类电器设备又分为：IIA.IIB.IIC 等三个类别。

其次，要了解防爆等级的划分，要先了解一下爆炸性气体混合物按引燃温度的分组：组别分别用T1.T2.T3.T4.T5.T6表示，引燃温度用t（℃）表示，T1组别的引燃温度为：；450℃＜t；T2为：300℃＜t≤450 ℃；T3为：200℃＜t≤300 ℃；T4为：135℃＜t≤200℃；T5为：100℃＜t≤135℃；T6为：85℃＜t≤100℃。

导热油防爆电加热器的运行方法

 首先，对导热油防爆电加热器进行运行前的一般性检查，检查内容包括以下几点： 

    1.检查导热油炉管道的布置与控制是否符合施工要求。

    2.检查导热油炉管道固定点与活动点以及管道膨胀的可能性。

    3.检查导热油炉的膨胀槽是否安装在最高点，排污阀是否安装在最低点。

    4.检查管道是否有螺纹连接的接口（在高温段不能有)。

    5.检查导热油炉加热系统中各处阀门的安装是否正确，开关是否自如。

    其次，对导热油炉的管道的进行清洗和水压试验。在导热油炉准备运行之前必须对整个导热油炉系统进行清洗，清洗时建议使用酸洗剂进行化学清洗，清洗完毕后必须进行中和处理，在化验合格后方可运行。

    油炉清洗完毕后，必须进行水压试验。水压试验用水应是洁净的水，其水温不低于周围露点温度，但也不宜过高，一般为20-70℃，试验时环境温度不得低于5℃，低于5℃时必须采用防冻措施。当压力升至系统的最高工作压力时，暂停升压，对受压部件和各连接部位进行检查，若无异常现象，则继续升压力至系统试验压力，保持压力5-10分钟，不得用泵来维持压力，然后再降至最高工作压力进行检查，检查期间压力保持不变，焊缝和器壁上不得有水珠或水雾，水压试验结束后，马上将水放掉，并用干净的压缩空气彻底吹干。